Вторичная переработка стекла технология. Переработка стекла в россии и за рубежом

С каждым годом всё больше становится стекла, которое необходимо утилизировать. Посуда, старые стёкла, предметы интерьера, промышленные приборы и многое другое превращается стеклобой, который требует переработки. Но этот процесс у нас в стране, как и в ближнем зарубежье только начинает налаживаться.

На данном этапе развития сферы утилизации стекла есть хорошая возможность организовать свой бизнес и занять практически пустую нишу в этом деле. Для того чтобы принять решение о том, стоит ли занять себя в этом направлении, надо ознакомиться с особенностями процесса, перечнем необходимого оборудования, а также требованиями нормативных актов.

Что представляет собой переработка стекла

Переработка стекла это, по сути, его измельчение и переплавка в специальных печах. Предварительно отходы собирают, сортируются по цвету, а уже затем приступают к дроблению и плавке. Переработке подлежит в основном битое стекло, без посторонних примесей и покрытия (в основном это банки, бутылки, лабораторный инвентарь).

В некоторых случаях бой плавят в домашних условиях, используя красители и связующие элементы. Без использования специального оборудования и промышленных мощностей или стеклянных отходов можно сделать только плитку для ванной или кухни. Это будет неповторимый продукт ручной работы.

Промышленная переработка стеклобоя происходит в других объёмах и даёт больше возможностей для вторпроизводства. Вторичное изготовление стеклотары гораздо дешевле первичного, так как не требует больших вложений, а сам процесс производства намного проще и быстрее.

Как начать бизнес по переработке стекла?

Прежде чем начинать любой бизнес необходимо определится со сферой деятельности, оценить все плюсы и минусы направления, просчитать суммы необходимых вложений и предполагаемые затраты. Для этого составляется бизнес-план. Чтобы занять на рынке свою нишу «переработка стекла» бизнес-план надо составлять с учётом всех нюансов работы будущего предприятия (опыт других компаний, скачки цен на коммунальные услуги, особенности сырья и другое) с расчётом прогнозируемых затрат и прибыли.

В первую очередь новая деятельность регистрируется в налоговой инспекции. Для работы предприятия оформляются документы, предусмотренные действующим законодательством.

Планируя открыть мини-завод по переработке стекла необходимо определиться с местом его размещения, а также характеристикой самого здания. Землю под строительство можно приобрести или взять в аренду на длительный срок. В любом случае территория под завод не может находиться среди жилого массива. Перерабатывающее предприятие строится в промышленном районе или за пределами населённого пункта.

Помещение надо арендовать, купить или построить по разработанному проекту. Строение должно быть оборудовано всеми обязательными системами безопасности.

Помещение должно быть оснащено агрегатами, предназначенными для переработки и утилизации стекла. Технику можно арендовать, взять в кредит или приобрести, оплатив полную стоимость. Для успеха предприятия важно, чтобы оборудование было качественным и соответствовало требованиям безопасности и экологии. В случае когда результат и доход зависят от функционирования оборудования, надо приобретать только качественную и надёжную технику.

Не последнюю роль в работе любого предприятия играет человеческий фактор. Сотрудники, которые будут трудиться в организации должны иметь соответствующую квалификацию, знания. Кроме этого, все люди, задействованные на производстве и принимающие в этом участие должны проходить регулярное обучение и инструктаж по правилам техники безопасности.

Переработка стеклотары как бизнес требует постоянного наличия сырья и рынка сбыта готового продукта. Планируя деятельность в этой сфере надо особое внимание уделить поставщикам, покупке стеклотары, стеклобоя и поиску покупателей на вторичное стекло. Немаловажную роль играет установленная на производстве техника (в том числе её качество).

Оборудование для бизнеса по утилизации

Оборудование для переработки стекла должно быть специализированным. Техника может производить только бой стеклянной продукции или же его переплавку.

Оснащение завода составляют следующие агрегаты:

мойка для мытья и дезинфекции стеклотары, боя, других стеклянных отходов;
сушилка;
сепаратор для сортировки стекла по цвету (при возможности финансовых затрат на агрегат);
станок для дробления сырья в однородную массу;
магнит для изъятия металлических предметов;
плавильная печь;
формы для заливки.

Можно установить только мойку, дробилку и сушилку, так как стоимость такого комплекта значительно дешевле полного, но и доход от продажи готовой продукции будет значительно ниже.

Использование вторичного стекла

Бой после обработки находит применение в строительстве, декоре и других сферах. Вторичная переработка стекла позволяет использовать бутылки, банки, лом окон, аквариумов, элементы приборов, оптику для изготовления стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла, стекловаты, силикатного клея, стекловолокна, элементов декора, сувениров, тары, витражей.

Стеклобетон и стеклонаполненный бетон - прочный, устойчивый к кислотным веществам и влаге материал. За счёт включения мелкого и крупного боя имеет меньший вес, чем бетон и привлекательный внешний вид. Наполненный крупными стеклянными элементами бетон используется для заливания полов и фундаментов.

Пеностекло - недорогой, качественный теплоизолятор. Благодаря пористой структуре широко используется для утепления жилых и промышленных зданий.

Стекловата - самый известный продукт, утилизации лома стекла. Материал используется как утеплитель в высокой химической стойкостью.

Силикатный клей или жидкое стекло - универсальный материал, который широко применяется для:

изготовления огнеупорных красок;
укрепления почвы;
производства покрытия деревянных поверхностей;
изготовления клея для материалов на основе целлюлозы;
производства цемента и бетона устойчивых к влаге и кислотам;
пропитывания тканей;
очистки масел.

Стекловолокно - нить из стекла, которая гнётся, но не бьётся и не ломается. Используется для создания стеклоткани, которая незаменима в строительстве и функциональном декорировании помещений.

Используя плавильные печи, формы для заливания стекла, а также стеклодувное оборудование, можно организовать штучное или промышленное производство тары, сувениров и других вещей.

Какие документацию необходимо оформить для начала бизнеса

Переработка стекла как бизнес требует правильного оформления разрешающих документов.

Для ведения деятельности по переработке лома, надо иметь юридический статус в налоговой. Это может быть индивидуальное предпринимательство либо ООО (общество с ограниченной ответственностью). Если на производстве будет задействовано менее ста человек, то удобнее оформить ИП, оплачивая единый налог (6% от валового дохода или 15% от дохода). Быть индивидуальным предпринимателем в случае с утилизацией стеклобоя гораздо выгоднее и проще, чем организовывать ООО.

При оформлении юридического лица в налоговый орган требуется представить идентификационный номер налогоплательщика (ИНН), оригинал и копию паспорта, заявление о регистрации юридического лица, квитанцию об оплате госпошлины. В процессе заполнения документов важно правильно указать код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). Для переработки стекла оптимально выбрать: 38.32 - утилизация отсортированных материалов; 57 - продажа лома с отходами.

Прежде чем начнётся утилизация стеклобоя должна быть получена лицензия в Министерстве экологии. Для этого потребуется представить проект предприятия, где будет перечислено оборудование с указанием его функций, а также охарактеризован производственный процесс. Разрешающие документы можно оформить как в отделении ведомства, так и с помощью портала Госуслуги.

Помимо этого, соответствующие службы оценят выполнение стандартов по пожарной безопасности в помещении, санитарные, противопожарные условия труда и производства, после чего выдадут разрешение на ведение деятельности.

Организация поставок сырья

Начиная бизнес на стеклянных бутылках надо найти сырьё для бесперебойного производства вторсырья. Несмотря на то что проблема повсеместного скопления стеклотары и битого стекла стоит довольно остро, перерабатывающим предприятиям необходимо искать сырьё, подходящее для утилизации и дальнейшей повторной обработки.

Один из самых простых способов получения сырья - открытие пункта приёма стеклотары и стеклянного лома. В этом случае за небольшую плату у населения скупается материал, соответствующий требованиям переработки.

Постоянным поставщиком сырья могут стать предприятия, изготавливающее окна, стеклянную тару, лампочки, посуду, ёмкости для хранения химических веществ и другие изделия из стекла. При этом обе организации получат взаимовыгодное сотрудничество. Отходы производства у компании-производителя стекла будут вовремя вывозиться, а не накапливаться. Компания-переработчик приобретёт стабильный поток необходимого для утилизации сырья.

При наличии достаточного количества финансовых средств, рационально заключить с руководством населённого пункта соглашение и установить контейнеры для сбора стеклянного мусора. Это инновационный подход к решению проблем поставки сырья, и окупает себя в случае «сознательности» населения, которое готово сортировать бытовой мусор. К сожалению, на данном этапе экономического развития разделение бытовых отходов не пользуется широкой популярностью у обывателей, чиновников и предпринимателей.

Процесс переработки стеклобоя

Утилизации подлежат не все стеклянные изделия. Не перерабатывается калёное стекло, а также изделия с добавлением различных примесей, изменяющих состав и характеристики материала.

Переработка стеклотары начинается с сортировки сырья в пунктах приёма, а позже на перерабатывающем предприятии. Все изделия, а также лом разделяется по типу и цвету материала в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004:

зелёный стеклобой (ЗС);
коричневый (КС);
бесцветный (БС);
коричневый листовой (КЛ);
бесцветный (БЛ);
коричневый тарный (КТ);
полубелый тарный стеклобой (ПТС);
полубелый листовой стеклобой (ПЛС).

Разделение тары и боя может выполняться как вручную, так и с помощью соответствующих агрегатов. Стоимость подобного оборудования довольно высока, но его использование значительно ускоряет весь производственный процесс.

После тщательного распределения стекла, материл моется, обрабатывается дезинфицирующими средствами и сушится (вода должна стечь, либо сушка тёплым воздухом).

Следующий этап - извлечение посторонних предметов из подготовленного сырья. Металлические включения убираются с помощью магнитов, другой мусор (керамика, бумага, пластик и прочее) - на установках грохотов.

Очищенный стеклобой дробится шредерами. Размер частиц готового материала зависит от оборудования и потребностей дальнейшего производства.

Последующий процесс проводится согласно с целью организации. Некоторые предприятия занимаются только сортировкой и дроблением стекла, другие же - переплавкой сырья и изготовлением продукции.

Свойства и химический состав продукции

Стандартное стекло состоит в основном из речного песка, соды и извести, где песок составляет три четверти всего объёма веществ. Набор компонентов, а также их процентное соотношение в разных видах стекла отличается, что непосредственно влияет на свойства материала.

Стекло содовое (натриево-кальциевое) светлое и чистое. Легко поддаётся обработке, поскольку мягкое.

Калиево-кальциевое стекло блестящее, но не пластичное.

Хрусталь (свинцовое стекло) - мягкий, но тяжёлый материал. Обладает высокой степенью преломление и очень блестит.

Боросиликатное стекло используется в производстве лабораторной посуды, поскольку не поддаётся воздействию агрессивных химических веществ.

Стекло кварцевое устойчиво к резким перепадам температур, высоким температурам. Материал прозрачен для ультрафиолетовых лучей, твёрдый, с минимальным коэффициентом температурного расширения.

Основное свойство любого стекла (независимо от добавок) - возможность многоразовой переработки и переплавки.

Основные виды отходов

Все отходы стекла разделяются на два вида:

подлежащие переработке;
не подлежащие переработке.

В первую группу включены прозрачная тара и посуда: банки, бутылки, стаканы, стеклянные тарелки и другая посуда, лабораторные ёмкости, листовое стекло. Помимо этого, к ним относят производственный брак и при изготовлении разных стеклянных изделий, а также испорченная (битая) продукция.

Не подлежат переработке зеркала, лобовые стёкла автомобилей, бой с органическими примесями.

В то же время при утилизации стеклянного лома отходов практически нет. Отчасти остаётся мусор, изымающийся из боя перед дроблением (металл, керамика, бумага, пластик и другое), который поддаётся переработке. Поэтому бизнес по утилизации стекла - практически безотходное производство.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

Цены на отходы стекла в пунктах приёма невысоки, так как перерабатывающим предприятиям необходимо окупить не только сырьё (стеклотару), то и прочие вложения (оборудование, аренда помещения, коммунальные услуги и другое). Стоимость одной бутылки из-под пива (чистой без этикетки) составляет не более 1 рубля за штуку, бутылки от водки или вина - до 50 копеек, а за одну банку зависимо от объёма - не более четырёх рублей.

Расходы перерабатывающей организации на производство включают в себя:

регистрацию предприятия;
оплата пошлин и сборов;
аренда (покупка) земли;
аренда (покупка, строительство) производственного помещения;
аренда (покупка, строительство) помещения под пункт приёма стеклотары;
приобретение, установка, обслуживание оборудования;
закупка сырья;
оплата коммунальных услуг;
выплата заработной платы;
приобретение различных расходных материалов;
транспортные расходы на доставку сырья и готовых изделий.

В то же время переработка стеклянных бутылок и других изделий приносит неплохую прибыль - примерно 500 000 в месяц, если изготавливать за этот период около 10 тонн изделий.

В изготовлении строительных материалов постепенно применяется все больше видов сырья, не исключением стали и отходы, получаемые в процессе производства. Изготовление плитки из битого стекла не является инновацией, такая методика давно применяется в Европе. Стоит рассмотреть основы технологии, а также тонкости самостоятельного производства в домашних условиях, это поможет понять принципы процесса.

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Полиэфирная смола один из главных компонентов в производстве плитки

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

экологически чистый материал;
прочная и надежная основа;
гигиеничность;
пожаробезопасность;
водонепроницаемость;
большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки. К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.

Немаловажной процедурой является удаление пузырьков. На производственных цехах этот процесс осуществляется с помощью специальной вакуумной установки, в которой размещают замешанный состав до его литья в формы.

Вакуумная установка необходима в производственном процессе изготовления стеклянной плитки

Аппарат постепенно вдувает образовавшиеся полости с воздухом, смесь становится ровной. В домашних условиях специалисты советуют обойтись и без этого агрегата. Технологические тонкости по удалению пузырьков решают с помощью медленного нагрева смеси и небольшой вибрации.

Облицовочная плитка из отходов стекла получается красивой и оригинальной. Ей можно отделать множество поверхностей, а в зависимости от показателей прочности готового образца определяется, будет она использована для внутренних или внешних работ.

Видео: Бизнес на стеклянных отходах

Стекло и его производные прочно вошли в жизнь человека. Оглянитесь вокруг, и вы найдете минимум три изделия из стекла. Удивительные свойства стекла сложно повторить, поэтому вряд ли в ближайшем будущем найдется альтернатива и замена этому материалу. А это означает, что бизнес на резке стекла на заказ — прибыльный и долговечный. Настолько, что вы с легкостью передадите свой успешный стекольный бизнес внукам. Но, обо всем по порядку.

Стекло — одно из самых древних материалов, найденных и успешно используемых в практичной жизни человека. Шутка ли, но стекло существовало и успешно использовалось людьми еще 5 тысяч лет назад. Вот это размах для стекольного бизнеса.

Современное использование стекла, как базис для открытия собственного дела, подразделяется на: от производства законченных стеклянных изделий (посуда, элементы интерьера, бижутерия и т.п.) до изготовления стеклянных изделий (механическая обработка и резка) из листового стекла, так называемого, интерьерного стекла.

Самый простой способ начать бизнес на стекле основывается на последнем пункте — резка стекол и зеркал под заказ. Для открытия подобного бизнеса вам потребуется 2 человека и два несложных приспособления. К слову, все, что описано в статье по поводу стекла, касается и зеркал, ведь зеркало это стекло, только с нанесенным отражающим слоем.

Как открыть бизнес по резке стекла и зеркал

Ключевой момент этого бизнеса: осуществление резки стекла по размерам заказчика из готового листового материала. Если не вдаваться в подробности: от большого стеклянного листа отрезается нужный кусок прямоугольной формы и продается заказчику.

И такие услуги востребованы не только у индивидуальных заказчиков, но и при производстве простых прямоугольных зеркал, мебельных фасадов (стеклянные и зеркальные двери шкафов), окон. То есть, круг потенциальных клиентов огромен и при оказании простейших услуг.

Обычно резка стекла осуществляется механическим способом, это очень дешевый и простой способ. На поверхность листа резцом из твердых сплавов наносится «линия реза» — риска, по которой происходит направленный раскол стекла путем его изгиба. Для этого необходим раскроечный стол большой площади, чтобы на нем можно разложить большой лист стекла (зеркала), линейки и режущий инструмент. С такой работой справятся 2 человека.

Исходный материал — листовое стекло различной толщины — покупается у производителя оптом от 140 рублей за квадратный метр, листовое зеркало от 200 рублей/м². В розницу, после нарезки, готовое изделие продается по цене от 500 рублей за «квадрат» + стоимость резки, около, 20 рублей за погонный метр. В зависимости от толщины стекла и других его особенностей.

И все? Это весь стекольный бизнес?

По идее да. Самая базовая, простая и востребованная услуга — резка прямоугольных стекол и зеркал из листового. Даже обладая продвинутым цехом по резке стекла чаще всего будет заказана услуга по прямоугольной резке. Но, современная стеклообрабатывающая промышленность и производители стекол предлагают, практически, безграничные возможности по расширению этого бизнеса.

Начнем с исходного материала, то есть, стекол и зеркал. Сейчас выпускаются не только стекла различной толщины, но и цвета (тонировки), и различных характеристик (армированное, энергосберегающее, солнцезащитное (рефлекторное), моллированное (гнутое), триплекс и закаленное). Это уже расширяет предложения готовых изделий в стекольной мастерской.

Помимо стекол можно приобрести дополнительные установки для резки и обработки, а также художественного оформления стекла и зеркал, что вкупе с ассортиментом исходного материала расширяет бизнес до бесконечности.

Прямоугольная и фигурная резка стекла . В малых и средних предприятиях, помимо ручной резки стекла, в настоящее время, используются специальные полуавтоматические раскроечные столы, которые способны, силами 1 оператора, справится с высокоточными и сложными задачами. Речь идет не только о прямолинейной, но и о криволинейной резке стекла. На таких столах можно изготавливать фигурные стеклянные элементы, например, круглые зеркала, полки с круглой кромкой, волнистые вставки в мебельные фасады и многое другое. Стоимость таких столов от 1 млн. рублей.

Обработка кромки стекла (еврокромка, фацет). После резки стекла, даже высокоточной, остается довольно острый край. Который, порой, просто недопустим в готовом изделии. Для обработки таких краев стекла используются специальные станки для шлифовки кромок. Кромки получаются гладкие и любой формы от полукруга до фацета. Стоимость станков от 500 тысяч рублей.

Фацет — особая обработка кромки стекла, где видимая часть изделия срезается под углом около 45°. Такой кромкой достигаются интересные художественные эффекты (например «брилиантовый» излом) и различные интересные находки для общего дизайна.

Сверление и шлифовка стекла и зеркал. Процесс не отличается от сверления любого другого материала, в результате которого появляется отверстие в исходном изделии. Сверление стекла осуществляется специальным сверлом с возможностью последующей обработкой кромки. Шлифовка и полировка стеклянных изделий является конечным этапом изготовления, который придает изделию конечный вид удаляя и выравнивая мелкие дефекты на поверхности. Выполняется ручными или стационарными установками со специальными насадками с использованием специальных паст. Стоимость установки от 50 тысяч рублей (ручной) до 500 тысяч рублей (стационарный).

Пескоструй стекла . Художественная обработка стекла при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. Благодаря этому, незащищенные участки стекла получают микроповреждения и теряют прозрачность. При помощи пескоструя можно создавать художественные элементы оформления и рисунки на поверхности стекла или зеркала, а также, пескоструйные витражи. Установки бывают ручные и стационарные, ручные от 50 тысяч рублей, стационарные автоматы до 2 млн. рублей.

Дополнительные услуги, которые можно оказывать в мастерской по резке стекла . Помимо вышеперечисленного, можно установить оборудование при помощи которого производят лазерную обработку и гравировку стекла, создание витражей из цветного стекла, печи для моллирования стекла (изгиба), сборка стеклопакетов, изготовление зеркальной плитки, стеклянных кухонных фартуков, фотостекло, объемные витражи из стеклянных бевелсов и т.д. Дополнительный источник дохода в стекольном бизнесе — продажа аксессуаров, рам и держателей для стеклянной мебели, зеркал и прочего.

Практика показывает, что даже минимальный набор услуг по резке стекла востребован, прибылен и, при грамотной реализации, быстро расширяется и увеличивает общую прибыль.

Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.

Свойства и химический состав стекла

Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.

Основные физические свойства стекла:

прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
плотность различна и зависит от состава материала. Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;
твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.

На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.

В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?

Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.

Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.

Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла

стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.

Основные виды отходов

1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.

2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.

Стеклобой принято квалифицировать по цвету:

ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
ЗС - зеленый;
БС - бесцветный;
ПСЛ - полубелый листовой;
КС - коричневый;
СС - смешанный.

В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.

Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.

Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.

Как происходит сбор стеклобоя?

В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:

ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).

В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.

В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.

В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.

В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Видео-демострации утилизации стекла

Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.

Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.

Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!

Применение в промышленности переработанного стекла позволяет создавать композитные материалы, выполняющие функцию наполнителя при производстве стеклоцемента, стекольной смолы, керамики, бетона и бумаги. Технологически правильно организованная переработка отходов стекла позволит реализовать успешный бизнес проект, с высокой степенью рентабельности.

Приём и сортировка стекольного сырья

Начальным этапом в организации работы, является открытие сети пунктов приёма стеклотары, где будет приниматься сырьё в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52233-2004. Государственный стандарт подразделяет стекольный бой на 2-е категории: 1 — осколки размером 10 – 50мм; 2 – все виды боя, по массе не превышающие 2кг.

Принимаемое у населения стекло классифицируется по цвету:

полубелое – тарное, листовое;
зелёное;
бесцветное;
коричневое.

Определение стоимости, сдаваемого населением сырья осуществляется в зависимости от его сорта, наличия посторонних включений и грязи, цвета.

Традиционно прием стекла на переработку осуществляется по следующим ценам:

водочная бутылка – 0.8 – 1.1р;
пивная тара – 0.7 – 0.9р;
банка 3л – 2.1 – 2.7р.

Технология переработки

Технологический процесс, связанный с переработкой включает несколько операций, заключающихся в тщательной сортировке, очистке, сушке и последующем измельчении. Процесс во многом зависит от дальнейшего применения перерабатываемой массы, она может смешиваться с разнообразными присадками и наполнителями, после чего загружается в форму и отправляется на разогрев в печь.

Универсальная технология переработки стекла включает несколько основных стадий. Начинается работа с сортировки материала, позволяющей удалить сторонние включения. Впоследствии отобранное стекло подвергается измельчению посредством молотковой дробилки, позволяющей получить сырьё с фракционным размером 8-30мм. Магнитные примеси, имеющиеся в составе боя, удаляются методом электромагнитной сепарации.

Технологические линии комплектуются агрегатами, сортирующими бесцветное и цветное сырьё. Новейший немецкий мини завод по переработке стекла, работающий по технологической схеме ZIPPE GMBH комплектуется оптической электронной системой. Оборудование сортирует бой на основе измерений световых лучей, проникающих сквозь стекло и находящихся в жидкости с показателями преломления, максимально соответствующими идентичным параметрам материала при нахождении в воздушной среде.

Комплектация производственной линии

Производственная линия включает несколько ключевых узлов:

загрузочный бункер – принимает перерабатываемое сырьё, регулируя его потоки посредством шибера;
вибрационный питатель — комплектуется вибрационным двигателем, создающим непрекращающийся поток сырья;
ленточный конвейер – имеет транспортерную ленту с гофрированным бортом, он необходим для перемещения сырья из бункера в сортировочный отсек;
сортировочный конвейер – передают стекольный бой в моющий барабан, из него вручную извлекают сторонние предметы;
моющий барабан – подразделяет бой на фракции и промывает материал. Барабан комплектуется форсунками и сеткой, в него подаётся до 10м 3 воды в час;
инерционный грохот – отсеивает бой, нуждающийся в дополнительном дроблении.

Модифицированная линия по переработке стекла включает второй ленточный конвейер, забирающий сырьё крупной фракции (50мм) и переправляющий его в валковую дробилку, проводящую его измельчение. Процесс поддерживается конвейерной лентой, оснащённой магнитным барабаном, удаляющим металлические вкрапления. Желательно купить оборудование для переработки стекла оснащённое вихревым магнитом, необходимым для отсеивания алюминиевых вкраплений, содержащихся в стекольном бое.

Внимание! Если вихревого магнита нет, то потребуется сортировочный конвейер, на котором будут вручную удалять алюминиевые элементы.

Оснащённая всеми указанными агрегатами линия, обладает производительностью на уровне 15 000 тонн/час, однако это только подготовительный этап, последующие операции зависят от дальнейшего применения стекольного боя.

Использование переработанного стекла

Осуществляемая вторичная переработка стекла позволяет изготавливать композитные материалы, например, образовывая матрицы, получаемые в ходе спекания под воздействием повышенных температур. Интенсивное измельчение в жидкой фазе приводит к выщелачиванию верхнего слоя, благодаря чему кремнеземные частицы, находящиеся в стекле могут вступить во взаимодействие с водой, что способствует выработке коллоидного раствора. Подобная переработка битого стекла позволяет получить суспензию, являющуюся монолитом, представляющим собой удлинённые частицы (50-200НМ), связанные сферическими соединениями (20-35НМ).

Переработанное стекольное сырьё используется для производства разных материалов:

силикатные теплоизоляторы;
радиационно-защитные материалы;
пеностекло.

Инвестиционный проект

Реализация проекта, связанного с переработкой стекла может иметь разную направленность. Предпринимателю достаточно ограничиться сбором боя, его сортировкой, измельчением, очисткой и промывкой, после чего сырьё отправляется на заводы, использующие этот материал в производственных целях. Традиционная переработка стекла как бизнес будет прибыльной при низкой закупочной цене боя, чтобы ускорить окупаемость надо приобрести недорогое оборудование.

Чтобы сформировать стандартную сортировочную линию, нужно инвестировать следующие средства:

дробилка стекла – 250 000 рублей;
ленточный конвейер – 100 000 рублей;
магнитофракционный конвейер – 200 000р.

Понадобиться загрузочный бункер и моющий барабан, в целом потребуется до 700 000 рублей на оснащение производственной линии, также нужно арендовать помещение для складирования необработанного материала и готового сырья. Невысокая цена оборудования для переработки стекла позволяет начать дело с небольшими инвестициями.